Penggunaan bahan baja tahan karat berkekuatan tinggi, pelat baja tahan karat, pengelasan busur argon presisi, deformasi kecil, pola pengelasan yang indah; Bagian transmisi adalah struktur baja tahan karat, yang memastikan pengoperasian normal mekanisme di berbagai lingkungan; Bagian non-logam dari rangkaian lengkap lini produksi pengisian air kemasan diproses dengan hati-hati oleh plastik PP dan bahan tidak beracun dan sangat tahan aus lainnya; Motor transmisi dan pompa pendorong terbuat dari produk baja tahan karat seri ekspor dalam negeri, dan komponen listrik dikemas dengan keras oleh seri impor atau seri merek terkenal dalam negeri, yang membuat kinerja lebih stabil dan andal. Set lengkap lini produksi mesin pengisian air barel besar ini terdiri dari host terintegrasi pembilasan, pengisian, dan kelenjar. Barrel loader adalah peralatan utama untuk produksi air kemasan 5 galon. Ada bingkai, tangki air, saluran pipa, pompa, silinder, transmisi, peralatan listrik, dll., Pembilasan barel kosong lengkap, pengisian, kelenjar dan tindakan lainnya, melalui beberapa proses pembilasan, pengisian kuantitatif, pembatasan dan silau otomatis, semua tindakan dari kontrol komputer seluruh mesin, untuk mencapai efek pembilasan yang stabil, kapasitas pengisian yang akurat, efek pembatasan yang disegel.
Keanehan:
1. Sistem pemuatan laras otomatis
2. Peralatan pengisian air kemasan mengintegrasikan fungsi pembilasan, pengisian dan pembatasan (tipe silinder atau tipe perayap).
3. Badan peralatan air minum dalam kemasan terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi, tahan korosi dan mudah dibersihkan.
4. Komponen listrik utama dan elemen rangkaian gas adalah merek impor.
5. Pompa air dipilih dari produk Industri Pompa Selatan Hangzhou (Grundfos opsional).
6. Nosel dibuat dengan teknologi perusahaan semprotan Amerika.
7. Sistem pemuatan laras otomatis
8. Selain itu, mesin capping otomatis, mesin penyikat laras dalam dan luar, mesin capping otomatis, mesin penyusutan panas, dll. Dapat dikonfigurasi sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Proses produksi:
Mesin capping otomatis → mesin cuci eksternal otomatis → mesin pemuatan botol otomatis → mesin pengisian otomatis → mesin penyegel otomatis → mesin pengemas ember otomatis
